Dans les chantiers navals traditionnels, les ouvriers chargés du décapage et de la peinture travaillent souvent à plusieurs dizaines de mètres de hauteur, imprégnés d'odeurs de peinture et de poussière de fer. Aujourd'hui, des équipements intelligents de haute altitude prennent progressivement en charge ces opérations à haut risque et à forte intensité. Chaque année, plus de dix mille navires dans le monde nécessitent des opérations d'entretien et de réparation. Les méthodes traditionnelles de décapage et de peinture manuelles sont inefficaces, très polluantes et risquées. Face à la pénurie de main-d'œuvre et au durcissement des réglementations environnementales, le secteur de la construction et de la réparation navales accélère sa transition vers des technologies plus intelligentes.
Les machines intelligentes à grande portée de Zoomlion ont été déployées sur le terrain dans les chantiers navals, établissant un système d'exploitation intelligent qui va des plateformes de travail spécialisées en haute altitude aux robots intelligents de dérouillage et de peinture au pistolet, favorisant la transformation de la réparation et de la construction navales d'une mer de tactiques humaines à une collaboration homme-machine.
La transformation intelligente de la construction et de la réparation navales, des plateformes de travail aériennes aux systèmes intelligents
Dans un contexte de renforcement constant des réglementations de l'Organisation maritime internationale (OMI) en matière d'efficacité énergétique et d'émissions de carbone, les armateurs exigent davantage de qualité pour la réparation et la construction, ainsi que de performance environnementale et d'efficacité des chantiers. Parallèlement, les chantiers navals sont généralement confrontés à des difficultés de recrutement pour les postes en hauteur et à un fort taux de rotation du personnel. Le mode de fonctionnement manuel traditionnel n'est plus viable.
La portée intelligente de Zoomlionmachineriene se limite plus à la logique d'équipement consistant à lever des personnes en hauteur, mais construit plutôt une solution systématique centrée sur l'exécution de tâches professionnelles en hauteur - les machines à grande portée sont passées d'un outil auxiliaire à une unité de productivité centrale et sont devenues un élément important du système intelligent de construction et de maintenance.
Systèmes d'équipements spécialisés pour les chantiers navals, couvrant l'ensemble du processus, des travaux en haute altitude à la peinture, en passant par l'élimination de la rouille.
Les machines intelligentes à grande portée de Zoomlion ont construit une matrice de produits composée de plateformes de travail aériennes professionnelles, de robots intelligents de dérouillage et de robots intelligents de peinture autour des maillons essentiels de la réparation et de la construction navales, formant une capacité opérationnelle complète, de l'extérieur de la coque à l'intérieur du fond, et du traitement de surface à la protection par revêtement.
Ces trois types d'équipements peuvent être déployés indépendamment pour répondre aux exigences d'exploitation à liaison unique des chantiers navals ; ils peuvent également être coordonnés et programmés via une plateforme Internet des objets pour former des unités numériques de réparation et de fabrication, permettant la rationalisation et la parallélisation du décapage de la rouille, de la pulvérisation et des opérations en haute altitude, offrant ainsi aux chantiers navals une voie de mise à niveau intelligente combinable et évolutive.
L'environnement des chantiers navals est constamment exposé à des conditions complexes telles que la corrosion par brouillard salin, la poussière métallique, une humidité élevée et les vibrations, ce qui impose des exigences strictes en matière de fiabilité des équipements.
Les séries ZT28S et ZT40S ont été spécialement renforcées dès leur conception pour répondre aux conditions de travail des chantiers navals.
L'association d'un châssis renforcé et de pneus pleins améliore la garde au sol du véhicule et sa capacité de passage sur plaques d'acier.
Le boîtier en acier entièrement fermé, avec un indice de protection IP54, bloque efficacement les embruns salés, la poussière et les scories de soudage.
Le système de filtration d'air à deux étages et le système de filtration de carburant à plusieurs niveaux, de niveau chantier naval, assurent le fonctionnement stable du système d'alimentation.
La disposition intégrée des tubes hydrauliques et des câbles réduit les risques d'accrochage et de corrosion.
Les principales pièces mobiles sont équipées de protections anti-poussière afin d'allonger la durée de la maintenance.
Grâce à une conception système axée sur les scénarios, l'équipement maintient une fiabilité élevée et allonge le temps moyen entre les pannes dans des environnements complexes, offrant ainsi un soutien solide pour les futures opérations sans pilote.
Révolution contre la rouille : une avancée majeure sans poussière grâce à la technologie des jets d’eau à ultra-haute pression
La concentration de poussières lors du sablage traditionnel pour l'élimination de la rouille est élevée, et la diffusion de la pollution est difficile à contrôler, ce qui a continuellement accru la pression sur la santé au travail et la protection de l'environnement.
